熱膨脹系數測定儀是一種用于檢測材料在受熱過程中膨脹和收縮性能的專業設備,廣泛應用于材料科學、工程技術等領域。其核心功能是測定金屬、陶瓷、玻璃、耐火材料等在高溫狀態下的熱膨脹特性,為材料研發、質量控制及工藝優化提供關鍵數據支持。
該儀器主要由加載傳感器裝置、電阻爐、小車、基座和電器控制箱五部分組成。在測試過程中,電爐升溫使爐膛內的試樣發生膨脹,頂在試樣端部的測試桿隨之產生等量膨脹量,這一膨脹量由電感位移傳感器及儀表精確測量并顯示。其技術參數包括最高爐溫可達1000℃,升溫速度0-100℃/分可調,控溫精度±1℃,測定變形范圍±2.5mm,測量膨脹值分辨率≤1um或≤0.1um(根據客戶要求),并可自動計算膨脹系數、體膨脹、線膨脹量等參數。
一、加熱與溫控系統
加熱裝置
功能:提供均勻穩定的加熱環境,控制試樣溫度變化。
類型:
加熱源:電熱絲、加熱板或加熱爐(如管式爐),可覆蓋室溫至高溫范圍(如0~200°C或更高)。
控溫方式:通過PID溫控儀或智能溫控器實現精準控溫,支持程序升溫/降溫。
溫度測量與傳感器
傳感器:鉑電阻(PT100)、熱電偶(如K型)等高精度溫度傳感器,實時監測試樣溫度。
顯示與記錄:數字溫度表或集成于控制系統的觸摸屏顯示溫度數據。
二、位移測量系統
位移傳感器
功能:檢測試樣因熱膨脹產生的微小長度變化。
類型:
千分表/百分表:機械式儀表,精度較低(0.01mm),常用于基礎型儀器。
線性變差計(LVDT):非接觸式電感傳感器,精度高(可達0.1μm),適用于精密測量。
光柵尺或激光測距儀:光學原理,高精度且抗干擾能力強。
信號調理與采集模塊
A/D轉換器:將傳感器輸出的模擬信號轉換為數字信號,便于數據處理。
數據采集卡:實時采集位移和溫度數據,并傳輸至控制軟件。
三、試樣支撐與傳動機構
試樣架與夾持裝置
功能:固定試樣并確保其自由膨脹方向與傳感器測量方向一致。
設計:低膨脹系數材料(如石英、陶瓷)制成的支架,減少熱變形影響;部分儀器配備頂桿或彈簧機構,施加微小初始壓力以保持接觸。
傳動與導向機構
導軌與滑塊:確保傳感器探頭或試樣架沿軸向平穩移動,避免偏移誤差。
頂桿或推桿:傳遞熱膨脹位移至傳感器,部分機型采用柔性連接以減少機械阻力。
四、控制與計算系統
控制軟件與界面
功能:設置溫度范圍、采集周期,實時顯示溫度-位移曲線,并自動計算熱膨脹系數。
輸出:生成報告(如PDF或Excel格式),包含膨脹量、熱膨脹系數(α)等參數。
計算模塊
補償功能:扣除儀器本身的熱膨脹(如支架、頂桿),提高測量精度。
五、輔助功能與結構設計
冷卻系統
功能:快速冷卻試樣至室溫,縮短實驗周期。
類型:風冷(風扇)或水冷循環系統。
防護與安全設計
隔熱罩:減少環境溫度波動對試樣的影響。
過溫保護:溫控系統配備超溫報警功能,防止設備損壞。
校準裝置
標準試樣:提供已知熱膨脹系數的基準材料(如純銅、鋁),用于儀器校準。
